二槽冷熱沖擊試驗箱制造特點：

3D 全參數建模，智慧高效；制造前會進行 PC 虛擬裝配，確保功能完善無設計疏漏；運動模擬、 應力分析，確保設計合理性。

信道模塊化---- 確保制造一致性， 保證批量性能穩定。

拼縫處理--- 日本進口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理， 確保設備長期使用整體不變形，結構不漏氣。

3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學工藝制造，確保效率高、質量穩定；避免到客戶現場制作，工藝流程不能保證， 造成性能不穩定。焊接、 涂膠工藝圖片。

二槽冷熱沖擊試驗箱要求設備、設施

二槽冷熱沖擊試驗箱的調試工作時，需要遵循以下步驟：  

準備工作：確保試驗箱放置在平穩、通風良好的地方，遠離易燃、易爆、腐蝕性物質。檢查試驗箱內部是否有雜物，清潔試驗箱內外部。檢查電源線、接地線等連接是否牢固，確保設備安全可靠。  

檢查設備：檢查試驗箱的各個部件是否正常，如壓縮機、加熱器、制冷系統、控制器等。確保設備無異常聲音、異味、漏水等現象。  

設置試驗參數：根據試驗要求，設置試驗溫度范圍、時間、溫度波動度等參數。確保參數設置正確無誤。  

校準溫度傳感器：使用標準溫度計對試驗箱內的溫度傳感器進行校準，確保溫度測量準確。  

設定安全保護功能：根據試驗要求，設定試驗箱的安全保護功能，如超溫報警、漏電保護等。確保設備在異常情況下能夠及時報警并采取相應措施。  

準備試樣：將待測試樣放置在試驗箱內，注意試樣的擺放方式和數量，確保試樣與試驗箱內壁之間有足夠的間隙，以保證熱風循環順暢。  

開機預熱：按照設備說明書的要求，開啟試驗箱的電源，進行預熱。預熱過程中，觀察設備運行是否正常，如有異常情況應及時處理。  

設定試驗程序：根據試驗要求，設定試驗程序，包括升溫速率、降溫速率、保溫時間等。確保試驗程序設置正確無誤。  

開始試驗：按照設定的試驗程序，啟動試驗箱進行冷熱沖擊試驗。在試驗過程中，密切關注設備的運行狀態，如有異常情況應及時處理。  

記錄數據：在試驗過程中，記錄試樣的溫度變化、故障報警等信息。確保數據的準確性和完整性。  

結束試驗：試驗結束后，關閉試驗箱的電源，取出試樣。對試樣進行外觀檢查和性能測試，評估試樣在冷熱沖擊環境下的可靠性和穩定性。  

分析數據：根據記錄的數據，分析試樣在冷熱沖擊環境下的性能表現，找出可能存在的問題和改進方向。  

維護保養：定期對試驗箱進行維護保養，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。確保設備的正常運行和使用壽命。